TTMyn wneuthurwr proffesiynol o moduroloffer arolygu, rhannau stampio, a gosodiadau. Mae gennym nistampio aeddfedproses ar gyfer paneli modurol. Yn yr erthygl hon, hoffem gyflwyno nodweddion a gofynion paneli modurol i chi. Gobeithiwn y bydd o gymorth i chi.

1. Ansawdd yr wyneb Bydd unrhyw ddiffygion bach ar wyneb y clawr yn achosi adlewyrchiad gwasgaredig o olau ar ôl peintio ac yn niweidio ymddangosiad yr olwg. Felly, ni chaniateir unrhyw grychau, crychau, pantiau, crafiadau, na marciau tynnu ymyl ar wyneb y clawr, a diffygion eraill sy'n tynnu oddi ar estheteg yr wyneb. Dylai'r cribau a'r asennau addurniadol ar y clawr fod yn glir, yn llyfn, yn gymesur o'r chwith i'r dde ac wedi'u trawsnewid yn gyfartal, a dylai'r cribau rhwng y cloriau fod yn gyson ac yn llyfn, ac ni chaniateir anghysondebau. Mewn gair, ni ddylai'r clawr fodloni gofynion swyddogaethol y strwythur yn unig, ond hefyd fodloni gofynion esthetig addurn yr wyneb.

2. Siâp modfedd Mae siâp y gorchudd yn bennaf yn arwyneb tri dimensiwn, ac mae'n anodd mynegi ei siâp yn llwyr ac yn gywir ar lun y gorchudd. Felly, disgrifir maint a siâp y gorchudd yn aml gyda chymorth y model meistr. Y prif fodel yw prif sail gweithgynhyrchu'r gorchudd. Dylai'r maint a'r siâp a farcir ar lun y gorchudd, gan gynnwys siâp yr arwyneb tri dimensiwn, maint safle gwahanol dyllau, a maint y trawsnewidiad siâp, ac ati, fod yn gyson â'r prif fodel, ac ni ellir eu marcio ar y llun Mae'r maint yn dibynnu ar fesuriad y prif fodel. Yn yr ystyr hwn, mae'r prif fodel yn atodiad angenrheidiol i weld llun y gorchudd.

3. Anhyblygrwydd Pan fydd y gorchudd yn cael ei dynnu a'i ffurfio, oherwydd anwastadrwydd ei anffurfiad plastig, mae anhyblygrwydd rhai rhannau yn aml yn wael. Bydd gorchudd ag anhyblygrwydd gwael yn cynhyrchu sain wag ar ôl cael ei ddirgrynu. Os caiff rhannau o'r fath eu llwytho i'r car, bydd y car yn dirgrynu wrth yrru ar gyflymder uchel, gan achosi difrod cynnar i'r gorchudd. Felly, ni ellir anwybyddu gofyniad anhyblygrwydd y gorchudd. Y dull o wirio anhyblygrwydd rhan y gorchudd yw curo'r rhan i wahaniaethu rhwng tebygrwydd a gwahaniaethau synau gwahanol rannau, a'r llall yw ei wasgu â llaw i weld a yw'n rhydd ac yn aflonydd.

4. Gweithgynhyrchadwyedd Mae siâp a maint strwythurol y rhan sy'n gorchudd yn pennu gweithgynhyrchadwyedd y rhan. Yr allwedd i weithgynhyrchadwyedd y gorchudd yw gweithgynhyrchadwyedd lluniadu. Yn gyffredinol, mae rhannau gorchudd yn mabwysiadu dull ffurfio untro. Er mwyn creu cyflwr lluniadu da, fel arfer mae'r fflangio'n cael ei blygu, mae'r ffenestr yn cael ei llenwi, ac mae'r rhan atodol yn cael ei hychwanegu i ffurfio rhan wedi'i thynnu. Mae atodiad proses yn rhan anhepgor o rannau wedi'u tynnu. Nid yn unig yw'r amod ar gyfer lluniadu, ond hefyd yr atodiad angenrheidiol i gynyddu graddfa'r anffurfiad i gael rhannau anhyblyg. Mae faint o atodiad proses yn dibynnu ar siâp a maint y gorchudd sych, a hefyd ar berfformiad y deunydd. Ar gyfer rhannau wedi'u tynnu'n ddwfn â siapiau cymhleth, dylid defnyddio platiau dur 08ZF. Mae angen tynnu'r deunydd gormodol a ategir gan y broses yn y broses ddilynol. Dim ond mater o bennu nifer y prosesau a threfnu dilyniant y prosesau yw'r gweithgynhyrchadwyedd ar ôl y broses dynnu. Gall gweithgynhyrchadwyedd da leihau nifer y prosesau a chynnal uno prosesau angenrheidiol. Wrth adolygu cynhyrchiadadwyedd seddi gwaith dilynol, dylid rhoi sylw i gysondeb meincnodau lleoli neu drosi meincnodau lleoli. Mae'r seddi gwaith blaen yn creu'r amodau angenrheidiol ar gyfer y seddi gwaith dilynol, a dylai'r seddi gwaith cefn roi sylw i'r cysylltiad â'r broses flaenorol.